Primjena laserskog zavarivanja u proizvodnji automobila

1. Lasersko zavarivanje samotaljenjem

Lasersko zavarivanje samofluksiranjem odnosi se na dva ili više dijelova za zavarivanje, koji su kondenzirani u cjelinu nakon taljenja i hlađenja kako bi se dovršilo učinkovito zavarivanje. Kod laserskog zavarivanja samofluksiranjem, zavarivanje se može dovršiti bez dodavanja praška, što može uštedjeti troškove zavarivanja. U specifičnoj operaciji, pod djelovanjem laserske zrake, površinska temperatura dijela za zavarivanje doseže točku ključanja u kratkom vremenu, a isparavanje metala će stvoriti rupu, kao što je prikazano na slici ispod, povratni tlak metalna para i površinska napetost tekućeg metala. Nakon što gravitacija postigne uravnoteženo stanje, rupa se više ne produbljuje. Nakon zatvaranja male rupe stabilne dubine, lasersko dubinsko zavarivanje je završeno. Trenutačno, u proizvodnji automobila, lasersko zavarivanje samofluksiranjem ima širok raspon primjena i često se koristi u zavarivanju po mjeri, montažnom zavarivanju i zavarivanju dijelova karoserije automobila.

2. Lasersko zavarivanje punjenjem žice

Načelo laserskog zavarivanja žicama za punjenje je dodavanje specifičnih materijala za zavarivanje zavarenom šavu i topljenje materijala za zavarivanje pomoću laserske zrake kako bi se formirao zavareni spoj. U usporedbi s tradicionalnom metodom zavarivanja bez punila, ima očite prednosti. Ne samo da može proširiti raspon primjene laserskog zavarivanja, već i dovršiti zavarivanje debelih ploča pri nižoj snazi ​​i ima veći učinak zavarivanja.

 

3. Hibridno lasersko zavarivanje

Kod laserskog zavarivanja, princip hibridnog laserskog zavarivanja je kombiniranje laserskog izvora topline i luka, te zajednički rad na rastaljenoj posudi kako bi se postiglo zavarivanje. Ova metoda zavarivanja ima karakteristike male deformacije, velike brzine i visoke prilagodljivosti.

 

4. Lasersko daljinsko zavarivanje

U tehnologiji laserskog zavarivanja, lasersko daljinsko zavarivanje može izvesti daljinsku obradu uz pomoć brze skenirajuće vibrirajuće glave i zavariti dijelove laserskim zrakama različite snage. U trenutnoj primjeni laserskog daljinskog zavarivanja u proizvodnji automobila, ono ima sljedeće prednosti:
(1) Ima veliku točnost pozicioniranja i može ostvariti brzo zavarivanje kako bi zadovoljio proizvodne potrebe automobilskih tvrtki.
(2) Može se zavariti s različitim strukturnim čvrstoćama kako bi se zadovoljile potrebe različitih oblika zavara.
Lasersko daljinsko zavarivanje ima visoke zahtjeve u pogledu materijala i opreme. Kod debljih dijelova dubina zavara se ne može smanjiti i posmična čvrstoća zavara je manja.

 

5. Lasersko lemljenje

Tehnologija laserskog lemljenja ima prednosti lijepog izgleda, snažnog brtvljenja i visoke čvrstoće zavara. Specifičan princip je fokusiranje laserske zrake na površinu žice za zavarivanje, popunjavanje zavarenog dijela nakon taljenja žice za zavarivanje i dovršavanje zavarivanja slojem za lemljenje. Iako je ova metoda slična zavarivanju taljenjem, osnovni metal se ne topi tijekom stvarnog rada. Stoga je potrebno da talište dodanog metala za lemljenje bude niže od tališta osnovnog metala, tako da se može postići učinkovito zavarivanje pomoću tekućeg dodatnog metala za lemljenje.

 

Za industriju proizvodnje automobila, različite tehnologije laserskog zavarivanja imaju različite vrijednosti korištenja. Odabir razumnih metoda zavarivanja za različite dijelove automobila pomoći će poboljšati ukupnu kvalitetu proizvodnje automobila, a također će zadovoljiti potrebe automobilskih tvrtki u smislu troškova zavarivanja i učinkovitosti zavarivanja. Iz tog razloga, ovaj rad analizira načelo, prednosti i nedostatke tehnologije laserskog zavarivanja, te raspravlja o učincima primjene laserskog zavarivanja samofluksiranjem, laserskog zavarivanja punjenjem žice, laserskog hibridnog zavarivanja, laserskog daljinskog zavarivanja i laserskog lemljenja u proizvodnji automobila. Omogućite iskustvo zavarivanja za proizvodnju automobila, poboljšajte razinu zavarivanja u automobilskim poduzećima i promičite zdrav i održiv razvoj industrije proizvodnje automobila.