Home / Proizvodi / Stroj za lasersko oblaganje

Stroj za lasersko oblaganje

Profil tvrtke

Shandong Qiangyuan Laser iz SDIIT Ltd. (SDQY Laser) osnovan od strane Instituta za lasere Akademije znanosti Shandong od 1978. Vodeće poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servisiranje strojeva i rješenja za lasersko čišćenje, zavarivanje, rezanje, oblaganje.

SDQY Laser ima multidisciplinarni doktorski tim za inovacije sastavljen od stručnjaka iz oblasti optičkih, mehaničkih, elektroničkih, računalnih, materijalnih i drugih specijalnosti.

Zašto odabrati nas

Profesionalni tim

Tvrtka se oslanja na Laser Research Institute of Shandong Academy of Sciences i ima multidisciplinarni tim za istraživanje i razvoj i inovacije na visokoj razini u optici, mehanici, elektronici itd.

Potpuna usluga nakon prodaje

Naš tim za postprodajne usluge ima profesionalne vještine i znanje te može pružiti točna i učinkovita rješenja u smjernicama za instalaciju, obuci za korištenje, zamjeni dijelova, redovitom održavanju itd.

Jamstvo sigurnosti

SDQY Laser je prošao ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS i druge certifikate.

Zahtjevi za prilagodbu

Pružite personalizirane usluge u smislu rješenja, dizajna izgleda itd. na temelju specifičnih potreba i preferencija kupaca.

Što je stroj za lasersko oblaganje?

Lasersko oblaganje je sofisticirani proizvodni proces koji uključuje primjenu laserske zrake za nanošenje sloja materijala na podlogu. Stroj koji se koristi u tu svrhu poznat je kao stroj za lasersko oblaganje. Ova inovativna tehnologija naširoko se koristi u raznim industrijama u svrhe poput površinskog premazivanja, popravka i proizvodnje aditiva.

Proces laserskog oblaganja je metoda nanošenja potpuno gustog, metalurški vezanog i gotovo čistog premaza koji se može koristiti za povećanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju ili performanse metalnih komponenti na udarce.

Prednosti stroja za lasersko oblaganje

Optimizirajte rad površine osovine.

Na površini osovine laserskim navlačenjem može se oblikovati prevlaka od legure s potpuno drugačijim komponentama i svojstvima. Budući da je sloj za taljenje matrice vrlo tanak, ima mali utjecaj na sastav sloja obloge. Možemo pripremiti površinske premaze otporne na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na oksidaciju, otpornost na zamor ili optička, električna i magnetska svojstva prema specifičnim potrebama, kako bismo učinkovito poboljšali performanse površine osovine.

Visoka metalurška čvrstoća lijepljenja.

U procesu laserskog nanošenja, dodani obložni materijal se potpuno rastali, čineći ga predmetnom legurom obložnog sloja. Istovremeno, osnovna legura ima i tanki sloj taljenja, koji sa predmetnom legurom čini metaluršku kombinaciju i nije lako otpasti, što rješava problem slabe čvrstoće veze između premaza i baze u hladnom procesu rada kao što je tradicionalna galvanizacija i prskanje.

Mali unos topline, mala deformacija

Nizak unos topline, mala deformacija, brzo zagrijavanje i brzo hlađenje laserske obloge imaju mali utjecaj na podlogu, što rješava niz tehničkih problema kao što su neizbježna toplinska deformacija i toplinska oštećenja od zamora u procesu tradicionalnog električnog zavarivanja, zavarivanja argonom i ostala termička obrada.

Prilagođena obrada

Stroj za lasersko oblaganje vrlo je fleksibilan i može se prilagoditi različitim potrebama. Kontrolom kretanja i parametara laserske zrake mogu se obraditi složeni oblici i precizne dimenzije kako bi se zadovoljile individualne potrebe.

Vrste laserskih strojeva za oblaganje

CO2 (ugljični dioksid) laseri
Ovi plinski laseri mogu generirati iznimno visoke razine snage. Obično se koriste u aplikacijama za oblaganje koje zahtijevaju duboko prodiranje. CO2 laseri rade električnim pražnjenjem molekula plina ugljičnog dioksida, uzrokujući da molekule emitiraju fotone svjetlosti na specifičnoj valnoj duljini od oko 10,6 mikrometara.

Vlaknasti laseri
Oni su laseri u čvrstom stanju koji koriste optičke kabele kao svoj trajni medij. Ovi laseri u čvrstom stanju prenose svoju lasersku zraku kroz optička vlakna. Mogu pružiti obloge izvrsne kvalitete s glatkom površinom. Zbog svoje velike izlazne snage, vrhunske kvalitete zrake i učinkovitog rada, ovi se laseri naširoko koriste u nekoliko aplikacija s laserskim omotom.

Nd: YAG laseri
Nd: YAG (neodymium-doped yttrium aluminium garnet) laseri su laseri u čvrstom stanju i obično se koriste za oblaganje lasera. Kristali itrij aluminij granata dopirani neodimijem koriste se kao laserski medij u Nd:YAG laserima. Mogu pružiti širok raspon gustoće snage i imaju visoku stopu ponavljanja pulsa.

Diodni laseri
Ovi laseri temeljeni na poluvodiču obično se koriste u aplikacijama male snage kao što je oblaganje lasera. Dioda s pn spojem je medij s više lasera.

Kako odabrati svoj pravi stroj za lasersko oblaganje

Lasersko oblaganje, tehnologija površinske obrade u nastajanju, široko je popularizirana i primijenjena u modificiranju metalnih površina i popravku metalnih rezervnih dijelova na velikom području.

Što se tiče materijala za oblaganje, postoji širok raspon varijanti, kao što su legure na bazi nikla, željeza, kobalta i materijali keramičke faze, čiji je sastav oslobođen metalurške termodinamike. Koristeći lasersko oblaganje, materijali s visokim talištem mogu se obložiti na površinu supstrata s niskim talištem. Kada se sloj obloge veže sa supstratom u metalurški spojeni premaz nakon skrućivanja, materijali supstrata bit će mnogo otporniji na habanje i koroziju.

Kada se koristi unaprijed postavljeno hranjenje prahom, to znači da će prah legure biti prethodno prekriven na površini supstrata, a zatim će laserska zraka skenirati preko sloja prethodnog oblaganja. Nakon preuzimanja laserske energije, gornji sloj raste na temperaturi i počinje se topiti. U međuvremenu, površinska toplina se prenosi prema unutra kroz provođenje topline. Kao rezultat toga, metalurški spojena prevlaka će poprimiti svoj oblik nakon što laserska zraka ode i rastaljeni metal se brzo skrutne na površini podloge. Njegove prednosti su visoka učinkovitost, jednoličan sloj premaza i čvrsto vezivanje za podlogu. Ali, također ima nedostatke nefleksibilnosti i neuspjeha oblaganja nekih posebnih oblika i malih izradaka. Ovaj tehnički zreli zanat sada se primjenjuje u ojačavanju osovinskih dijelova strojeva rudnika ugljena, čeličana, bušenja nafte i tako dalje.

Što se tiče sinkroniziranog dodavanja praha, poseban dodavač praha, zajedno s cijevi za dovod praha i protokom zraka, obično se koristi za dovod materijala od legura u prostor za čekanje. Sada, glavni tip leži u koaksijalnom dodavanju, to jest, prah i laser istovremeno stižu na površinu supstrata. Na taj način podloga dobiva manji toplinski unos, bolju kvalitetu obložnog sloja i manji stupanj hrapavosti površine. U ovom trenutku potreban je samo jednostavan rad kako bi sloj obloge bio puno glatkiji. Stoga je ovaj način rada prilagođen za oblaganje izradaka posebnog oblika. Radeći s manipulatorom, složeni stereo izradak također se lako oblaže bez ikakvog rastavljanja. Stoga će ova laserska obloga biti velika brzina kada se koaksijalno hranjenje prahom stavi u upotrebu. Unatoč svojoj zrelosti, vrlo je zahtjevan za uređaje za doziranje praha, zaštitni plin, jedinice za oblaganje itd.

Materijali koji se koriste u stroju za lasersko oblaganje

Movable Robot Laser Cladding Machine Industrial Repair Rebuild Refurbishment

Stroj za lasersko oblaganje je proces koji koristi lasersku zraku za topljenje i taloženje materijala na podlogu kako bi se stvorio premaz na površini materijala. Ovisno o željenoj kvaliteti premaza i specifičnoj primjeni, za ovaj se postupak mogu koristiti različiti materijali.

Metalni prahovi.Proces laserskog oblaganja koristi različite metalne prahove, kao što su titan, aluminij, legure na bazi kobalta i legure na bazi nikla.

Keramički puderi.Za lasersko oblaganje mogu se koristiti i keramičke čestice kao što su aluminijev oksid, cirkonijev oksid, karbidi, a može se koristiti i volfram.

Kompozitni puderi.Premazi s posebnim svojstvima mogu se izraditi pomoću kompozitnih prahova, koji su kombinacija metalnih i keramičkih prahova.

Karbidi kao što su volfram karbid i krom karbid često se koriste u laserskim oblogama zbog svoje visoke tvrdoće i otpornosti na trošenje.

Dijamantne čestice.Materijali za oblaganje lasera mogu se nadopuniti dijamantnim česticama kako bi se povećala otpornost na trošenje i smanjilo trenje.

Lasersko oblaganje može koristiti polimere kao što je poliamid za stvaranje premaza s izvrsnom otpornošću na trošenje i niskim trenjem.

Stakleni prah.Stakleni prah pomaže u proizvodnji laserskih obloga s jedinstvenim optičkim i toplinskim svojstvima.

Primjena stroja za lasersko oblaganje

01/

Aerospace
U zrakoplovnom sektoru, laserska obloga se obično koristi za popravak i poboljšanje kritičnih komponenti kao što su turbinske lopatice, dijelovi motora i stajni trap. Proces poboljšava otpornost na habanje i životni vijek ovih visokonapregnutih komponenti.

02/

Automobilska proizvodnja
Laserska obloga koristi se za poboljšanje performansi i trajnosti automobilskih komponenti kao što su bregaste osovine, radilice i kočioni diskovi. Proces pomaže u postizanju visoko preciznih premaza koji podnose zahtjevne uvjete rada automobila.

03/

Nafta i plin
Komponente koje se koriste u industriji nafte i plina, kao što su alati za bušenje, ventili i cjevovodi, također imaju koristi od laserskog oblaganja. Ova metoda čini ove komponente otpornijima na habanje i koroziju, produžujući njihov vijek trajanja u teškim uvjetima.

04/

Rudarstvo i građevinarstvo
Općenito, teški strojevi i oprema u rudarstvu i građevinarstvu suočavaju se s ekstremnim trošenjem i habanjem. Laserska obloga koristi se za pojačavanje površine ovih komponenti, poboljšavajući njihovu otpornost na habanje i udarce.

05/

Medicinski uređaj
U medicinskom području, laserska obloga se koristi za oblaganje kirurških instrumenata i implantata biokompatibilnim materijalima. To poboljšava njihovu funkcionalnost i dugovječnost, osiguravajući bolje rezultate za pacijente.

06/

Alat i matrica
Industrija alata i matrica koristi laserske obloge za popravak i poboljšanje performansi kalupa, matrica i alata za rezanje. Vraća dimenzije i površinska svojstva ovih alata i smanjuje moguće zastoje i troškove proizvodnje.

Kako radi stroj za lasersko oblaganje

Općenito, tehnike elektrolučnog zavarivanja daju potpuno zavarenu metaluršku vezu visoke čvrstoće, dobrih udarnih svojstava i niske poroznosti. Međutim, veliki unos topline u dio obično će otopiti dovoljno osnovnog materijala da omogući značajno miješanje osnovnog materijala u oblogu. Ovo razrjeđivanje je nepoželjno jer mijenja svojstva odabranog materijala za oblaganje. Osim toga, veliki unos topline uzrokuje mehaničke deformacije koje zahtijevaju daljnju obradu nakon oblaganja kako bi se vratila točnost dimenzija dijela. Ovo toplinsko naprezanje dovodi do lošije mehaničke kvalitete, problema s kvalitetom površine kao što su pukotine i poroznost te skraćuje vijek trajanja popravljenih dijelova.

Laseri pokreću ovaj trend u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti izvođenja vrlo precizne, beskontaktne obrade. Posebno je oblaganje proces kojim se postižu te svrhe. Industrija popravaka i obnove proizvodnog inženjeringa doživljava pozitivan rast kako se mijenjaju ekonomski pritisci za održavanje strojeva u radu, čime se smanjuje naš ugljični otisak na odlagalištima. S brzim rastom primjene lasera i smanjenjem troškova laserskih sustava, laserska obrada materijala uspješno se primjenjuje u automobilskoj, zrakoplovnoj, brodogradnji i popravci brodova, bušenju nafte i plina i mnogim drugim industrijama.

Prema definiciji, stroj za lasersko oblaganje je metoda taloženja materijala kojom se prašak ili žica otapaju i skrućuju korištenjem lasera za ponovno nanošenje površine ili stvaranje dijelova gotovo neto oblika, kao u aditivnoj proizvodnji. U mnogim slučajevima, tehnologija laserskog oblaganja koristi se za popravak i obnovu svih vrsta strojeva i opreme. Najčešće tradicionalne metode oblaganja metala su sve varijacije procesa električnog luka.

Ovaj se postupak naširoko koristi u pomorskom i industrijskom sektoru kao što je brza proizvodnja, popravak rezervnih dijelova, navarivanje/premazivanje i mnoge druge primjene. CNC baterijski strojevi za oblaganje u kombinaciji s tehnologijom laserskog oblaganja čine sve popravljivim i održivim.

Koja je razlika između laserskog oblaganja i laserskog zavarivanja?

Lasersko oblaganje i lasersko zavarivanje su procesi koji se temelje na laseru i koriste se u proizvodnji, ali služe različitim svrhama i imaju različite primjene.

Lasersko oblaganje

Lasersko oblaganje uključuje taloženje sloja materijala na podlogu kako bi se modificirala njezina površinska svojstva. Ovaj se postupak obično koristi za površinsko premazivanje, popravak i proizvodnju aditiva. Laserska zraka velike snage usmjerava se na podlogu, stvarajući rastaljenu lonac topljenjem sirovinskog materijala (prah ili žica) koji se istovremeno uvodi. Rastaljeni materijal se skrutne, stvarajući vezan sloj na podlozi. Lasersko oblaganje često se koristi za povećanje otpornosti na trošenje, zaštitu od korozije ili popravak oštećenih komponenti bez utjecaja na cijeli dio.

Lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje je, s druge strane, proces u kojem se dva ili više materijala spajaju taljenjem i stapanjem na međusklopu. Laserska zraka je precizno usmjerena na spoj između materijala, generirajući dovoljno topline za stvaranje rastaljenog bazena koji se skrućuje i stvara jak zavar. Lasersko zavarivanje obično se koristi za spajanje metalnih komponenti u raznim industrijama, kao što su automobilska, zrakoplovna i elektronika. Poznat je po svojoj visokoj preciznosti, minimalnoj zoni utjecaja topline i sposobnosti zavarivanja složenih geometrija.

dok i lasersko oblaganje i lasersko zavarivanje uključuju korištenje lasera za manipuliranje materijalima, lasersko oblaganje usredotočeno je na nanošenje sloja na podlogu za površinsku modifikaciju, dok je lasersko zavarivanje posvećeno spajanju materijala fuzijom na njihovoj površini.

Naša tvornica

SDQY Laser je visokotehnološko poduzeće na državnoj razini, inovativna poduzeća u provinciji Shandong, centar za inovacije napredne laserske tehnologije, nova ustanova za istraživanje i razvoj Liaocheng.

Naši proizvodi izvoze se u europske, američke, bliskoistočne, australske, afričke zemlje i regije, kupcima smo pružili visokokvalitetna laserska rješenja.

Potvrda

FAQ

P: Što je stroj za lasersko oblaganje?

O: Stroj za lasersko oblaganje je specijalizirani alat koji koristi lasersku zraku za topljenje materijala za oblaganje na podlozi, stvarajući metaluršku vezu. Ovaj proces može obnoviti istrošene površine ili dodati slojeve otporne na koroziju.

P: Kako radi lasersko oblaganje?

O: Laserska zraka topi i materijal premaza i površinu supstrata istovremeno. Kako se otopljeni bazen skrućuje, formira novi sloj sa svojstvima koja se razlikuju od originalnog supstrata, poboljšavajući njegovu izvedbu.

P: Koje su prednosti laserskog oblaganja?

O: Prednosti uključuju visoku preciznost, minimalan unos topline u podlogu, nisko izobličenje i mogućnost primjene različitih materijala za premazivanje. Također je isplativ za popravak i nadogradnju komponenti.

P: Koji se materijali mogu koristiti za oblaganje?

O: Materijali koji se koriste za oblaganje uključuju razne metale kao što su volframov karbid, legure na bazi kobalta i legure na bazi nikla. Ovi materijali se biraju na temelju željenih svojstava završnog sloja.

P: Koje se vrste lasera koriste za lasersko oblaganje?

O: Uobičajeni laseri uključuju fiber lasere, CO₂ lasere i diodne lasere. Svaka vrsta ima različite karakteristike snage i valne duljine, što utječe na proces oblaganja i svojstva nanesenog sloja.

P: Koje su primjene laserskog oblaganja?

O: Primjene se kreću od popravka i obnavljanja istrošenih dijelova u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji do poboljšanja komponenti u industriji nafte i plina, rudarstvu i alatima s premazima otpornim na habanje ili koroziju.

P: Koje su sigurnosne mjere za lasersko oblaganje?

O: Sigurnosne mjere uključuju nošenje osobne zaštitne opreme (PPE) za zaštitu od laserske zrake, visokih temperatura i para. Ventilacija je ključna za uklanjanje para i čestica koje nastaju tijekom procesa.

P: Koja je razlika između laserskog oblaganja i laserskog zavarivanja?

O: Lasersko zavarivanje također pruža mogućnost spajanja različitih materijala za nove generacije baterija. Lasersko oblaganje je proces koji stvara tanke zaštitne slojeve za visokovrijedne i kritične komponente u nizu industrija od prerade hrane do transporta i energetike.

P: Kakvo je lasersko oblaganje u usporedbi sa zavarivanjem?

O: Za razliku od zavarivanja, koje spaja dva komada metala, lasersko oblaganje dodaje materijal na površinu. To rezultira manjim izobličenjem i kontroliranijom zonom utjecaja topline, što ga čini prikladnim za precizne primjene.

P: Koja je cijena laserskog oblaganja?

O: Trošak ovisi o čimbenicima kao što su veličina komponente, materijal koji se oblaže i složenost posla. Lasersko oblaganje može biti isplativije od tradicionalnih metoda za komponente visoke vrijednosti.

P: Čemu služi stroj za oblaganje?

O: Laserski proces oblaganja je metoda nanošenja potpuno gustog, metalurški vezanog i gotovo čistog premaza koji se može koristiti za povećanje otpornosti na habanje, otpornost na koroziju ili učinak udarca metalnih komponenti.

P: Koje su prednosti laserskog oblaganja?

O: Prednosti laserskog oblaganja u odnosu na alternativne tehnologije uključuju bolju metalurgiju (spajanje, tvrdoća ili poroznost), kao i smanjenu deformaciju dijela i naprezanje zbog nižeg ukupnog unosa topline. Nanosi tankog sloja mogu biti tanji, čime se štede troškovi praha, au većini slučajeva laseri imaju znatno kraće vrijeme ciklusa.

P: Može li se laserska obloga koristiti za aditivnu proizvodnju?

O: Da, laserska obloga može se koristiti za dodatnu proizvodnju, koja se često naziva 3D ispis. Koristi se za izgradnju složenih geometrija sloj po sloj, posebno za komponente koje zahtijevaju visoku čvrstoću i specifična svojstva površine.

P: Koje je održavanje potrebno za stroj za lasersko oblaganje?

O: Redovito održavanje uključuje provjeru i čišćenje optičkih komponenti, održavanje opskrbe plinom i osiguravanje ispravnog rada rashladnog sustava kako bi se laser zaštitio od pregrijavanja.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko oblaganje u Kini. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti visokokvalitetni stroj za lasersko oblaganje po konkurentnoj cijeni. Za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada.