Primjena laserskog čišćenja zavara

Zavar je dio spoja koji čine zavareni dijelovi. Vrlo je teško očistiti hrđu i kamenac na površini dijelova, ploča i opreme od nehrđajućeg čelika, kao i žute, plave i crne lemne spojeve i drugu prljavštinu i ulje nakon zavarivanja. Očistite plavo-crne lemljene spojeve.

 

Temeljno načelo tehnologije laserskog čišćenja (zavareni spoj, zavareni šav, zavarivačka troska, lemljeni spoj) je ozračivanje površine obratka koji se tretira laserskom zrakom. Prljavština se trenutno ljušti s podloge i vraća izvorna površina materijala. Cijeli proces je fizikalno-mehanički i neće proizvesti nove tvari i onečišćenje. Tehnologija laserskog čišćenja je proces u nastajanju s visokom učinkovitošću, zaštitom okoliša i niskom cijenom.

 

 

Nakon zavarivanja u zavaru ostaje zavarivačka troska. Općenito, trosku od zavarivanja potrebno je očistiti nakon završetka zavarivanja. Korištenje opreme za lasersko čišćenje može zamijeniti tradicionalnu prethodnu obradu prije zavarivanja i tradicionalne metode čišćenja nakon zavarivanja za čišćenje metalnih dijelova koji se zavaruju ili metalnih dijelova nakon zavarivanja. Ne samo da može očistiti metal nakon zavarivanja, već i očistiti metalnu površinu prije zavarivanja, što može poboljšati kvalitetu i učinkovitost zavarivanja.

 

 

U slučaju zavarivanja u složenim radnim uvjetima, izradak se može savršeno očistiti bez rastavljanja izratka, čime se izbjegavaju problemi rastavljanja, postavljanja i onečišćenja okoliša koje zahtijevaju tradicionalne metode čišćenja, a ujedno se uvelike poboljšava učinkovitost zavarivanja.

 

 

 

Primjena lasera u čišćenju zavarenih šava:

1. Beskontaktno čišćenje:

Lasersko čišćenje ne dodiruje površinu materijala i ima široku primjenjivost. Može se koristiti za čišćenje izradaka različitih oblika i može riješiti složene površinske probleme koje je teško riješiti tradicionalnim čišćenjem.

2. Bez oštećenja osnovnog materijala:

Nakon čišćenja površinskih zagađivača, tehnologija laserskog čišćenja neće uzrokovati štetu na podlozi ili proizvodu i može riješiti problem da tradicionalne metode čišćenja i brušenja lako uzrokuju štetu na površini obratka.

3. Visoka učinkovitost i zaštita okoliša:

Tehnologija laserskog čišćenja je učinkovita, štedi energiju i ekološki prihvatljiva te može učinkovito riješiti probleme povezane s kemijskim čišćenjem, kao što su oštećenje podloge, ograničena veličina obratka, dugotrajna i niska učinkovitost te kemijski reagensi koji su štetni za ljudsko tijelo. . i okoliš.

 

 

 

Perspektiva tehnologije laserskog čišćenja:

Pojava laserske tehnologije čišćenja otvorila je novo polje industrijske primjene laserske tehnologije. U usponu je u područjima mikroelektronike, građevinarstva, nuklearnih elektrana, proizvodnje automobila, liječenja, zaštite kulturnih relikvija itd., i ima široku tržišnu perspektivu primjene. Primjena tehnologije laserske obrade velikih razmjera u mojoj je zemlji počela poprimati oblik, a primjena u uklanjanju hrđe na čeliku i dekontaminaciji plijesni još uvijek je prazna, dok je tržište tehnologije laserskog čišćenja u proizvodnji automobila, građevinarstvu i drugim poljima još uvijek prazno i razvija se. Teško je detaljno procijeniti tržišni udio primjene tehnologije laserskog čišćenja, ali mnoga od gore navedenih područja pripadaju industrijama stupovima nacionalnog gospodarstva. Nakon dodavanja tehnologije laserskog čišćenja, ekonomske i društvene koristi su vrlo značajne. Iskoristite postojeće uvjete laserske tehnologije u našoj zemlji, razvijte odgovarajuću opremu za lasersko čišćenje i učinite je praktičnom i industrijaliziranom u kratkom vremenu. Sasvim je moguće, ai od velike je važnosti poticati razvoj same industrije visoke tehnologije.